Juostos, arba vadinamos juostinėmis juostomis, pynėmis, yra siauri audiniai arba vamzdiniai audiniai iš įvairių siūlų, plačiai naudojami drabužių, batų, krepšių, pramonės, amunicijos, transporto ir kitose pramonės šakose. Pagal charakteristikas ir paskirtį juostą galima suskirstyti į standžią juostą ir elastingą juostą, juostos gamybos procesas apima išlinkimą, audimą, spausdinimą, vienspalvį dažymą ir apdailą bei kitus pagrindinius veiksmus:
Šiame straipsnyje daugiausia pristatomi deformavimo proceso žingsniai ir tikslai, taip pat galimos problemos.
Kreipimasisyra pirmasis audimo proceso žingsnis, o jo tikslas yra lygiagrečiai vienas kitam suvynioti cilindrinius siūlus ant metmenų sijos, kad būtų galima nustatyti dydį. Ar žinote, kaip gaminys deformuojamas?
Esminė deformavimo mašina yra deformavimo mašina. Metimo mašinos darbo eigą galima apibendrinti taip: siūlų tiekimas, siūlų išdėstymas, įtempimo kontrolė, apvija ir galutinė apdaila.
Verpalų tiekimas:
Pirmasis deformavimo žingsnis yra aprūpinti mašiną verpalais. Paprastai verpalai traukiami iš didelių ritinių arba laikiklių, kurie yra šalia arba už metimo mašinos, kad operatorius galėtų pakeisti siūlus ar atlikti kitas operacijas.
Verpalų išdėstymas:
Ištraukus siūlus, juos reikia išdėstyti tam tikra tvarka ir tankiu, o tai paprastai atlieka verpalų kreiptuvai ir verpalų įtempimo įtaisai ant mašinos. Verpalų kreiptuvas užtikrina, kad siūlai būtų nukreipti tiksliai į numatytą padėtį, o siūlų įtempimo įtaisas užtikrina, kad siūlai būtų nuolat įtempti metimo proceso metu, o tai būtina tolesniam audimo procesui.
Įtempimo valdymas:
Verpalų įtempimo kontrolė yra labai svarbi kreipimo proceso metu. Jei įtempimas yra per didelis, siūlai gali nutrūkti; jei jis yra per žemas, audimo proceso metu siūlai gali susilpnėti. Dėl šios priežasties metimo mašinose paprastai yra įrengta sudėtinga įtempimo valdymo sistema, užtikrinanti, kad siūlai būtų nuolat įtempti viso metimo proceso metu.
Apvija ir formavimas:
Tada išlyginti siūlai suvyniojami ant metmenų sijos, kad būtų suformuotas metmenų siūlas. Šį procesą paprastai atlieka mašinos apvijos įtaisas. Suvyniojimo įtaisas tolygiai suvynioja siūlą ant metmenų sijos pagal iš anksto nustatytus parametrus, tokius kaip vyniojimo tankis, vyniojimo greitis ir kt.
Galutinė apdaila:
Po to, kai metmenų siūlai buvo suvynioti ant metmenų sijų, taip pat reikalinga galutinė apdaila. Tai apima metmenų siūlų kokybės patikrinimą, pvz., verpalų lūžių, laisvumo ir tt patikrinimą, ir reikiamų remonto darbų atlikimą. Tuo pačiu metu metmenų sijas reikia pažymėti ir įrašyti, jei to reikia tolesniam audimo procesui.
Metimo mašinos darbo eiga yra labai automatizuotas procesas, kuriam iš operatoriaus reikia tam tikrų specialių žinių ir įgūdžių. Tuo pačiu metu metimo mašinos efektyvumą ir metmenų siūlų kokybę veikia įvairūs veiksniai, tokie kaip siūlų kokybė, mašinos būklė ir operatoriaus įgūdžių lygis. Todėl faktinio naudojimo procese būtina reguliariai atlikti metmenų mašinos techninę priežiūrą ir remontą, kad būtų užtikrintas jos tinkamas veikimas ir aukštos kokybės metmenų siūlų gamyba.
Iškreipimo proceso metu gali atsirasti šie defektai:
Skirtingo ilgio metmenys, per didelis siūlų grąžinimas
Netolygus pjaustytų siūlų įtempimas
Suvyta galva, apversta sulaužyta galva
Minkšti ir kieti kraštai
Netolygus dydžio siūlų pailgėjimas
Alyva dėmėti verpalai, netinkamo skaičiaus siūlai, plunksnų siūlai, skraidančios gėlės arba atgal į vielą į
Netolygi apvija
Per didelis arba per mažas plotis
Neteisingas modelis ir pan.
Kad šie defektai būtų kuo mažesni, būtina užtikrinti, kad siūlų takai ir mašinos būtų švarios prieš pradedant deformuoti, ir patikrinti įtempimo įtaisą, vyniojimo įtaisą, metimo mašiną ir kt., kad įsitikintumėte, jog jie tinkamai veikia, kad būtų pagerinti juostų kokybę.