1. Žaliavų parinkimas
Kelionė prasideda nuo žaliavų pasirinkimo.Skystas silikoninis kaučiukas (LSR)yra dažnas pasirinkimas liejant įpurškimu dėl puikių savybių, įskaitant atsparumą aukštai temperatūrai (paprastai nuo -60 °C iki +250 °C), lankstumą, biologinį suderinamumą ir puikų atsparumą cheminėms medžiagoms bei atmosferos poveikiui. LSR paprastai tiekiamas kaip dviejų komponentų sistema (A dalis ir B dalis), kurią prieš pradedant liejimo procesą reikia sumaišyti tiksliu santykiu. Ši tiksli formulė yra labai svarbi norint pasiekti norimą galutinio ištraukiklio kietumą, spalvą ir mechanines savybes.
2. Liejimo formų projektavimas ir gamyba
Forma yra pagrindinis elementas, apibrėžiantis užtrauktuko užtrauktuko skirtuko formą, matmenis ir paviršiaus tekstūrą. Projektavimo procesas paprastai apima kompiuterinio projektavimo (CAD) programinę įrangą, skirtą tiksliam 3D formos modeliui sukurti. Svarbiausi formos projektavimo aspektai:
• Ertmės: Ertmių skaičius formoje lemia, kiek traukimo juostelių pagaminama per vieną ciklą, o tai labai svarbu didelio masto gamybai.
• Vartai ir bėgeliai: tai kanalai, kuriais skystas silikonas patenka į formos ertmes. Tinkamas projektavimas yra būtinas siekiant užtikrinti, kad medžiaga visiškai užpildytų ertmę be defektų.
• Aušinimo kanalai: Kanalų tinklas cirkuliuoja aušinimo skystį, kad būtų galima valdyti formos temperatūrą, kuri yra gyvybiškai svarbi norint užtikrinti pastovų kietėjimo ir ciklo laiką.
Kai projektas baigiamas, liejimo forma pagaminama, dažnai iš grūdinto plieno arba aliuminio, naudojant didelio tikslumo technologijas, tokias kaip CNC apdirbimas arba elektroerozinis apdirbimas (EDM), siekiant užtikrinti tikslumą ir ilgaamžiškumą.
3. Silikono liejimo procesas
Paruošus formą ir medžiagas, prasideda šerdies liejimo procesas. Tai ciklinis automatizuotas procesas, susidedantis iš keturių pagrindinių etapų:
3.1 Tvirtinimas
Dvi formos pusės yra tvirtai uždarytos ir sujungtos aukštu slėgiu spaustuku. Tai užtikrina, kad forma būtų sandariai uždaryta, kad įpurškimo metu silikonas neištekėtų.
3.2 Įpurškimas
Dviejų komponentų LSR mišinys tiekiamas į liejimo mašiną, kur jis kaitinamas ir mechaniškai sumaišomas. Gautas skystis tada įpurškiamas į uždarą formą esant aukštam slėgiui. Tikslas – užpildyti 95–99 % formos ertmės, užtikrinant, kad medžiaga pasiektų kiekvieną sudėtingą traukimo skirtuko konstrukcijos detalę.
3.3 Aušinimas
Užpildžius formos ertmę, silikonas atvėsinamas ir sukietėja. Aušinimo etapas, kuris gali sudaryti 70–80 % viso ciklo laiko, yra labai svarbus, kad detalė sukietėtų ir išlaikytų savo formą. Formos temperatūra kruopščiai kontroliuojama aušinimo kanalais, siekiant užtikrinti tolygų sukietėjimą ir optimalų efektyvumą.
3.4 Išmetimas
Silikonui sukietėjus, forma atsidaro. Skirtingai nuo tradicinių termoplastinių medžiagų, LSR detalėms dėl jų lankstumo dažnai nereikia išmetimo kaiščių; jos suprojektuotos taip, kad jas būtų lengva atlaisvinti formos atidarymo mechanizmu. Tada iš formos išstumiama gatava traukimo juostelė.
4. Po liejimo atliekamos operacijos
Suformavus pagrindinę traukimo juostelę, ji dažnai apdorojama keliais etapais, kad atitiktų kokybės standartus:
• Mirksėjimo šalinimas:Perteklinė plona medžiaga (blizgučiai), ištekėjusi iš formos siūlių, kruopščiai pašalinama. Tai galima padaryti rankiniu būdu arba kriogeniniu būdu.
• Apipjaustymas:Lizdas (kanalas, per kurį silikonas pateko į ertmę) ir bet kokia kita medžiagos perteklius nupjaunamas, kad būtų pasiekta galutinė forma.
• Kietėjimas:Kai kurie silikoniniai gaminiai gali būti pakartotinai kietinami orkaitėje, kad pagerėtų jų fizinės savybės.
5. Kokybės kontrolė ir tikrinimas
Kokybės kontrolė yra neatsiejama viso proceso dalis. Po išstūmimo ir liejimo kiekviena silikoninė ištraukimo juostelė yra griežtai patikrinama. Tai apima:
• Matmenų patikrinimai:Patikrinama, ar detalės matmenys atitinka projektavimo specifikacijas.
• Vizualinė apžiūra:Paviršiaus defektų, tokių kaip burbuliukai, spalvos pakitimai ar nepilnas užpildymas, tikrinimas.
• Funkcinis testavimas:Įsitikinkite, kad skirtuko užsegimas arba tvirtinimo mechanizmas veikia tinkamai.
Pažangūs gamintojai taip pat gali atlikti kietumo, tempiamojo stiprumo ir medžiagų saugos bandymus, kad užtikrintų gaminio patikimumą ir atitiktį pramonės standartams.
📧Dėl išsamesnės informacijos rašykite el. paštu info@jing-tex.com.